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    伏能士全新iWave系列開發過程中的10個步驟

    2022-04-29 14:55:23 我要評論(0) 字號:T | T
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    經過無數次的嘗試和測試,TIG焊接已然具備經過驗證的操作和出色的焊縫質量。那么,為什么還要費心對TIG焊接系統做進一步的改進呢?iWave系列向大家證明,這是很有必要的:iWave多工藝焊接系統適用于TIG和MIG/MAG...

    經過無數次的嘗試和測試,TIG焊接已然具備經過驗證的操作和出色的焊縫質量。那么,為什么還要費心對TIG焊接系統做進一步的改進呢?

    iWave系列向大家證明,這是很有必要的:iWave多工藝焊接系統適用于TIG和MIG/MAG焊接,100%符合工業4.0,并提供顯著優化的焊接工藝。那么,這款新型TIG焊接系統是如何從最初的概念逐步成為正式推向市場的多工藝系統呢?

    新一代TIG焊接系統需要具備哪些特點,才能躋身未來市場的頂級設備之列?想必這個問題對于那些每天使用我們產品的客戶們而言再了解不過。他們的偏好,意見和經驗從一開始就塑造了全新iWave的開發。于是,我們募集了共120名團隊成員參與了這個項目:他們來自一系列的研發部門,如電弧技術和仿真,軟件開發,再到產品管理、服務和生產。

    優化TIG焊接

    “從我們剛開始開發這些產品的那一刻起,我們的首要目標就是對所有焊接工藝進行重大改進—鑒于現有 TIG 焊接系統的高技術標準,這絕非易事”。Paul Hofer說道。他并強調:自己作為技術產品經理,積極參與了全新iWave的開發。此外,Hofer還補充道:“從早期階段開始,我們就專注于這些設備的全新起弧特性,以及開發異常強大的交流性能和全新的TIG工藝,所有這些都旨在為客戶開辟廣泛全新的可能性”。

    很快,“多工藝能力”就顯現出來了,這是一個關鍵問題。“作為全新iWave的技術基礎,我們的TPS/i平臺適用于MIG/MAG焊接系統。因此,我們很快意識到,我們需要一個焊接系統以及全面優化的TIG工藝,使其能在不影響質量的情況下,以同樣高的標準掌握MIG/MAG焊接等其他焊接工藝”。iWave開發項目經理Stefan Aichinger解釋道。“最終,我們立志成為第一家創造眾所周知的‘多面手設備’的質量供應商,即第一個完整的組合焊接系統”。Aichinger繼續說道。

      步驟 1:規范需求

    — 哪些功能會讓我們的客戶感興趣?

    這份長達180頁的需求規范回答了我們與客戶進行大量討論和大量市場研究后問自己的問題:

    - 我們如何使iWave在所有焊接工藝上的質量都更好?

    - 多工藝焊接系統有哪些要求,使其既適用于TIG和MIG/MAG焊接,又不影響質量?

    - 在設計方面,未來的用戶界面需要有多直觀?

    - 我們如何滿足工業4.0的需求?

    - 在系統的模塊化方面,我們將面臨哪些挑戰?我們如何以更環保的方式設計設備?

    步驟2:規范性能

    — 我們該如何落實?

    在性能規范中,我們列出了可以實現偏好和需求的方式。技術解決方案和概念得到了更詳細的開發。事實證明,控制系統特別具有挑戰性:我們需要確?刂栖浖胁煌M件和三種焊接類型(每種類型都有其各自的變體)以及所有相關焊接程序之間的完美同步。

    同時,我們希望iWave具有直觀、不言自明的用戶界面。“對于iWave,我們開發了一種帶有觸摸屏的“圖形動態”操作概念。這些圖形使焊工能夠一目了然地了解他們設置的過程和參數。它還提供直接反饋,說明焊縫如何根據對設置所做的調整而變化”。Paul Hofer解釋道。

      步驟3:構建原型

    — 將想法和概念變成具體的東西

    在下一步中,iWave最終變得“具象”。使用性能規范中詳述的技術作為基礎,項目團隊構建了第一個原型或iWave試生產系列。

    步驟4:與客戶一起進行現場測試

    — 無需對焊接專家進行培訓!

    如果試生產系列是100%完美的,就不存在所謂的“試生產”了。這就是為什么我們需要全面地測試iWave原型的原因。當然,測試既在我們內部,同時也在我們各個國家的分支機構,代表和世界各地的長期客戶的實際應用中完成。為了測試我們不言自明的操作理念,我們不給我們的客戶任何關于如何使用這些新設備的培訓。

    步驟5:我們傾聽用戶的反饋

    — 改進我們的原型

    這個步驟涉及分析來自原型的各種反饋,對其進行正確分類,并將其集成到進一步的產品開發過程中。開發團隊收到了客戶對焊接性能的積極反饋,許多用戶報告說該設備非常易于操作。

    步驟6:產品測試

    — 沖擊測試、防塵測試等

    除其他事項外,新設備還必須成功通過錘擊,從指定高度承受跌落和金屬粉塵測試等各種測試。iWave還成功通過了低至-40℃的低溫性能測試。為什么伏能士員工們的iWave經歷了如此多苛刻的測試?原因有以下兩點:第一,為了滿足公司嚴格的內部質量準則,其次,為了獲得針對市場的認證和認可。

    步驟7:設計凍結

    — 最終iWave完成了?

    至少在這一點上,許多開發團隊成員可以說:“終于完成iWave了!”因為“設計凍結”意味著產品開發過程暫時結束,在不久的將來不會對新的多工藝焊接系統進行進一步的更改?墒,接下來還會遇到哪些挑戰呢?

    步驟8:中試系列

    — 一般生產測試

    現在讓我們把目光,聚焦于伏能士生產技術人員:他們的角色是為 iWave 系列生產準備運作線。各個生產步驟在實際條件下進行了優化,并在設計時考慮了最高效率。在不到三個月的時間里,我們生產了近60臺不同類型的 iWave 的試生產設備,以確保在下一階段一切順利進行。

    步驟9:啟動

    — 開始批量生產

    進行到這一步時,iWave的批量生產已經開始,并逐步增加產量。

    步驟10:投向市場

    — 新產品正式上市了!

    全新的iWave,于2022年1月19日正式推向市場。同時這也是伏能士銷售和營銷團隊大顯身手,展現行業職責的起點。他們的作用是幫助開發團隊和生產人員,將多年的辛勤工作轉化為市場成功。

    銷售的開始標志著開發過程的結束,務必會把大量的時間,物力和人力都傾注在開發過程中。但是,歸根結底,結果是重要的,所有的付出與努力,都是為了彰顯全新 iWave為焊接世界帶來的切實好處和諸多亮點。

    完成的iWave

      發展永無止境

    “我們很高興能夠將需求規范中規定的先決條件變為現實——這顯然肯定了我們多年的辛勤工作,”iWave項目經理Stefan Aichinger說道。然而,焊接系統等技術產品的開發過程從來都不會有傳統意義上的真正完成:在成功進入市場后,伏能士生命周期團隊將監督與iWave相關的所有技術方面。在產品生命周期中,iWave將定期進行微小的調整,偶爾也會進行重大調整。

    參與創建全新iWave的眾多技術人員現在在做什么?事實上,他們不會馬上失業:我們希望重新設計TIG焊接系統領域的優質產品組合,而iWave達到了第一個里程碑。

    如果您有興趣了解更多關于iWave的產品信息,請點擊鏈接。

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    1. TIG焊接工藝之工藝參數的選擇
    2. 陶瓷基復合材料/金屬焊接研究現狀

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